Производственный процесс

Чтобы получить качественный продукт, он перед тем должен пройти ряд изменений по обработке и смены его внешнего вида.

Всё это происходит у нас на гранитном предприятии, где созданы все условия для качественного изготовления желаемого продукта.

Как оно работает?
Какой путь проходит камень от цельного блока до готового изделия?

Попробуем разобраться
Все начинается с добывания самого камня на карьере. Мы сами закупаем гранит из карьера на производство, поэтому лично следим за качеством сырья, используемого при изготовлении продукции.

Также мы тщательно выбираем только лучшие блоки, чтобы в дальнейшем Вы получили качественный продукт, поскольку мы дорожим своей репутацией.

После этого идет доставка материала непосредственно на само производство, где начинается подготовка к работе с ним.

Начнем от распиливания самой породы (т.н.фрезеровка).

Процесс фрезерования предусматривает обработку заготовок из любого материала вращающимся инструментом - фрезой. Мы поговорим об обработке одного конкретного материала - камня, в котором выделяют несколько пород, начиная от мягкого мрамора и заканчивая твердым гранитом.Это один из начальных этапов, на котором каменные глыбы, добытые в карьере с колотыми и рваными краями приводят к правильной формы.

Рваный блок гранитного камня поступает в фрезеровочный цех, где главным инструментом является фрезерный станок с большой алмазной пилой.С помощью погрузчика блок перемещают на рабочий стол станка под пилу. Затем мастер-фрезеровщик выставляет алмазный диск в положение, зависящиее от того, какие детали будут резаться с этого блока, а точнее - выставляет пилу по определенным, заранее указанным размерам.
Однако перед этим процессом идет еще процесс открытия блока - это когда одна сторона срезается и мастера цеха смотрят, какие детали памяти могут быть получены из этого блока - или арки, или тумбы, или бордюры цветника, поэтому резка камня производится только с водой и никак иначе.

Дальше, как правило, идет полирование разрезанных деталей. Это не такой простой процесс, как кажется на первый взгляд. В ходе этой работы выполняется снимание верхнего слоя, что, в свою очередь приводит к открытию пор материала низших слоев. Таким образом, нужно не только достичь на поверхности необходимой степени глянца, но и установить возможность разрушения поверхности.

Эта проблема уже давно была решена и процесс полирования гранита доведён до совершенства. На сегодняшний день эта технология состоит из нескольких последовательных процессов:

шлифование;
полирование;
финишная обработка.

На каждом из этих них выполняется определенный вид работ - в том случае получается очень красивая, идеально гладкая поверхность. При этом, что очень важно, не теряются свойства гранита.
Важным этапом полировки этого натурального камня является шлифовка. Цель этого процесса в том, чтобы выровнять на поверхности гранита все неровности. Процесс очень важен, но и наиболее жесткий по отношению к материалу, поэтому его следует выполнять только при необходимости. Это в случае того, когда на материале есть сколы, выбоины, зазубрины или какие-либо неровности. В процессе снимается верхний слой на глубину самого скола или выбоины. Шлифовка позволит удалить дефекты на поверхностях и перейти к следующему этапу - полировка гранита.

Первое, что нужно сделать перед полировкой - это очистить поверхность гранита.Чтобы поверхность стала почти зеркально блестящей, ее полируют мелкозернистыми абразивными кругами: большие поры затираются, и вся поверхность становится гладкой как стекло.

Далее, в зависимости от того, какой продукт мы желаем получить, прибегают к ручным работам.
Здесь мастера работают со специальной техникой, предназначенной для создания самых разных изделий из гранита. С помощью инструментов они создают качественные, красивые,изящные и износостойкие изделия.

При этом всём они используют при шлифовке и полировке они большое количество разных насадок из войлока, резины и других материалов.

Помимо мемориальной функции, памятники ещё с незапамятных времен имели и эстетическое предназначение. Так скорбящие выражали своё уважение к памяти усопшего. Менялось время, менялись и методы обработки камня. Сейчас он доведён почти до совершенства, что позволяет мастеру сотворить действительно очень красивое изделие.

Сначала воском по граниту он рисует форму, по которой будет работать, а дальше уже берёт в руки инструмент, это, как правило, болгарка, и с её помощью создает форму. В результате чего в конце мы получаем готовое изделие.